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滤水器概述

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滤水器概述

发布日期:2019-10-15 作者:滤水器 点击:

滗水器又称滗析器,是SBR工艺中最关键的机械设备之一。可以分为虹吸式滗水器 、旋转滗水器、自浮式滗水器、机械式滗水器,目前在国内应用广泛的多为旋转式(属机械式滗水器的一种)。 滗水器是SBR 工艺采用的定期排除澄清水的设备,它具有能从静止的池表面将澄清水滗出,而不搅动沉淀,确保出水水质的作用。 由于 SBR 法工艺采用间歇反应,进水、反应、沉淀、排水在同一池内完成,无须二次沉淀池和污泥回流设备,因此具有占地少、投资小、效率高、出水水质好等优点;同时将多个 SBR 池连接起来,还可以具有传统污泥法工艺的连续性(连续进水),又具有典型 SBR 工艺的间歇性,适用于水质、水量、变化大的需要,因此得到国内外的广泛应用。


工作原理

在曝气和沉淀阶段,滗水器位于最高水位之上(初始位置),滗水阶段开始时,驱动机构驱动起升机构的丝杠向下作直线运动带动铰链四连杆摆动,使出水堰绕主轴中心转动,快速接近水面。这时浮筒首先进入水面由于浮力的作用又从水面浮起同时推开位于出水堰周围的浮渣,加之浮筒两侧的挡渣板的作用,形成了一个无浮渣的出水区域,浮筒漂浮于水面可自动调节与堰口之间的距离。当出水堰到达水面后,上清液从浮筒下面缓缓进入堰口。排水开始,到达水位的液位控制单元发出信号,变频器便自动调速使下降速度转换到给定速度,水流平稳,呈层流状态进入堰口,出水量保持不变,不会扰动上清液。当出水堰到达所设定的最低水位时,限位开关动作,滗水器自动快速返回初始位置。

应用

滗水器适用于SBR工艺的CASS、CAST、ICEAS、DAT-IAT法等工艺流程,处理城市污水及工业废水。在造纸、酒精、染料、农药、皮革、粘胶、味精、制糖等行业工业废水(废液)的处理中均被广泛运用。

分类

(1)旋转式滗水器由滗水堰口、支管、干管、可进行360°旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、自动控制装置等组成。工作时在驱动装置的作用下,滗水堰口以滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动,在此过程中SBR反应池中的上清液将通过滗水堰口流入滗水支管、再经滗水干管排出。滗水工作完成后,滗水堰口以滗水器底部的回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动,使滗水堰口停在待机位置,待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。


(2)浮动式滗水器主要由浮筒、滗水管、软管、连接器和支架组成。工作原理基于重力、浮力和流动压力,因而性能十分稳定,无需操作维护,没有动力消耗;而一般的浮筒式滗水器象旋转式滗水器、套筒式滗水器一样,需要借助弹簧的弹力、机械力、电力、控制元器件和密封摩擦力,结构复杂,不但需要能耗、经常性维护,还存在容易引起误操作、机械故障、控制元器件失灵等各种麻烦。


选型指南

根据处理水量Q(m3/h),滗水时间t,可以计算出滗水量:


比如:处理量为1000m3/h,滗水时间为2h,则所选型号为1000(m3/h)/2=500m3/h,为MRD500。

如果客户可以提供更详细的参数,可以根据如下方法进行校核:

(1)确定滗水量Q;单位:m3/h


(2)计算方法:Q=S*△H/n*t


S-池子面积;△H-滗水深度;n-滗水器个数;t-滗水时间。


维护保养

(1)经常巡查滗水器收水装置的充气放气管路以及充放气电磁阀,发现有管路断开、堵塞、电磁阀损坏等问题,应及时清理、更换。


(2)定期检查旋转接头,伸缩套筒和变形波纹管的密封状况和运行状况,发现其断裂,不正常变形不能恢复时应予更换,并按使用要求定期更换。


(3)注意观察浮动收水装置的导杆、牵引丝杆或钢丝绳的形态和运动情况,发现有变形、卡阻等现象,应及时维修或予以更换。对长期不用滗水器的导杆,应防止其锈蚀卡死。


(4)最后提醒您,做好电动机、减速机的维护。



注意事项

(1)滗水器滗水初期,由于排水管道通常充满空气,刚进水时易发生气阻,尤其是设计中排水管道采用满流或接近满流时,应采取必要的排气措施。


(2)尽可能减少机械摩擦构件,以便减少易损件及其更换的频率。


(3)考虑浮力与重力的平衡问题,以使所耗的功率最小。


(4)对介于气、液二相之间的滗水部件应考虑其材料适应性。


(5)不同的滗水器,在考虑其集水器形式时,应注重浮渣档板的设计,避免浮渣进入滗水管。


(6)集水器和排水通道设计时,尽可能保持均匀集水和较小的阻力。


(7)依靠恒定浮力的滗水器,其浮力在滗水时应始终大于重力,并有足够的裕度,避免在滗水过程中发生下沉现象。


(8)当采用的滗水器在曝气阶段有污水进入的可能时,在滗水操作前,应考虑污水排出的措施。


(9)如果对滗水速度有较高的要求时,须采取可靠的措施防止速度过大而扰动沉淀的污泥。


(10)不同的滗水器它的结构性能有较大的差异,部分滗水器由于自身结构的制约,限制了滗水深度。为了保证出水水质和单位时间的滗水量,设计时应根据工艺要求,确定合理的滗水范围、滗水速度和滗水时间。



故障排除

滗水器驱动装置螺杆转头磨损,无法上升下降,究其原因,主要有以下三个方面:


设备安装误差导致主螺杆偏移。


主螺杆机构结构设计不合理。主螺杆横切面承受滗水器的拉力,纵切面承受滗水装置和驱动装置的拉力。主螺杆滚轮导轨没有配设独立加强横梁,导致连杆机构横切面强度不足。主螺杆末端是受力最大的部位,同时承受着滗水装置和螺杆的拉力。滗水装置在上升或下降的过程中,重力和浮力对滗水器所产生的作用力都比较大,在螺杆持续的推拉作用下,滚轮导轨严重变形,主螺杆倾斜,导致螺杆转头磨损。


滗水器底座变形。设备驱动装置自带底座和池顶预埋钢筋进行焊接固定。在实际使用时发现,减速机底座和预埋钢筋位置发生了很大偏差,钢筋变形凸起,减速机底座只有一半位置落在预埋钢筋上,另一半落在混凝土池面上。预埋钢筋变形导致减速机底座偏移,螺杆受力不均衡。


改进措施:


调整基座位置和加固预埋钢筋  在减速机底座另一侧加焊一块钢板,这块钢板通过双头螺柱与池面相连,调整基座位置。由于减速机底座钢筋拉扯发生变形,导致驱动装置主螺杆产生附加力矩并发生侧弯,导致螺杆转头受力不均而磨损。对于钢板的预埋,设计单位必须严格按照设备制造商提供的设备安装图进行设计,制造商和使用单位进行核对,施工单位才能按图进行预埋。  


导轨两侧加强角钢 滗水器上升下降时,导轨所受拉力和压力都比较大。这种状况下,导轨机架的设计很重要。在导轨两侧加强角钢,焊接固定。角钢须有足够的强度,以承受滚轮所带来的侧向冲击。


相关标签:滗水器

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